除了生產(chǎn)過程中的嚴格要求外，不銹鋼鈑金加工零件的質(zhì)量還需要獨立于生產(chǎn)的質(zhì)量檢查。 一種是嚴格按照圖紙控制尺寸，另一種是嚴格控制外觀質(zhì)量。 以此方式，在不銹鋼鈑金加工的處理中可以發(fā)現(xiàn)展開圖中的錯誤，過程中的不良習慣以及過程中的錯誤。

彎曲，鉚接和其他過程完成后，必須對鈑金加工工件進行表面處理。 不同印版的表面處理不同。 在冷板加工之后，通常對表面進行電鍍。 電鍍后，不噴涂，而是磷化。 磷化處理后，需要進行噴涂處理。

電鍍板鈑金加工表面先清洗，除油，再噴涂； 北京鈑金加工自動化將是未來鈑金加工模式的主要趨勢。

不銹鋼鈑金加工的分工和操作需要有明確的規(guī)定。 可以根據(jù)不同的展開圖和批次選擇不同的下料方法。 不銹鋼薄板的加工方法包括激光，CNC沖壓，剪切，模具等。

鈑金加工廠在噴涂后進入組裝過程。 組裝前，應去除噴涂時使用的保護性貼紙，以確保零件的內(nèi)螺紋孔未撒上油漆或粉末。 在整個過程中均應戴手套，以免將手上的灰塵附著在工件上，并且將某些工件吹干凈。 組裝完成后，它將進入包裝過程。 檢查后，將工件放入專用的包裝袋中進行保護。 一些沒有特殊包裝的工件用氣泡膜等包裝，在包裝之前，將氣泡膜切成可以包裝工件的大尺寸。 為了避免單面包裝和單面切割，影響加工速度； 可以為特殊的紙箱或氣泡袋，橡膠墊，貨盤，木箱等量身定制大量的不銹鋼。包裝后，將其放入紙箱中，然后在紙箱上粘貼相應的成品或半成品標簽 。